ГОСТ 16327-88Группа Ф44
КОМПЛЕКТЫ УПАКОВОЧНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ
Transport packings for radioactive materials. General specifications
Дата введения 1990-07-01
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта СССР от 25.03.88 N 716
3. ВЗАМЕН ГОСТ 16327-77
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Транспортные радиационно-защитные упаковочные комплекты в зависимости от активности, характера излучения транспортируемых радиоактивных веществ, а также способности обеспечения их сохранности в пути и защиты от вредного воздействия на окружающую среду подразделяются на типы А и В и виды I, II, III.(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. В зависимости от свойств радиационной защиты, ослабляющей те или иные виды излучения, упаковочные комплекты типов А и В делят на виды:
II — с радиационной защитой от нейтронов и любых других излучений, испускаемых радиоактивными неделящимися веществами;III — с радиационной защитой от альфа- и бета-частиц, испускаемых радиоактивными неделящимися веществами, входящими в состав радиоизотопных источников излучения.
1.4а. Наименьший размер упаковочного комплекта должен быть не менее 100 мм, а наибольший — не более 2000 мм.
1.4в. Конструкции упаковочных комплектов типов А и В, видов I, II, III должны соответствовать техническим условиям на конкретный тип комплекта.
1.5. Условное обозначение УКТ должно состоять из:- аббревиатуры, состоящей из первых букв наименования «Упаковочный комплект транспортный» — УКТ;- обозначения вида (I, II, III);- обозначения типа (А или В);- прочих отличительных данных (толщина радиационной защиты, число рабочих гнезд и т.п.);- номера настоящего стандарта.Пример условного обозначения упаковочного комплекта транспортного вида I, типа А, с толщиной радиационной защиты 25 мм:
То же, типа В с толщиной радиационной защиты 120 мм и числом рабочих гнезд барабана 5:
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.1. Требования надежности
2.1.2. Требования транспортабельности
2.1.3. Требования безопасности
2.1.3.2. Транспортный защитный контейнер должен обеспечивать в любой точке его внешней поверхности непревышение мощности эквивалентной дозы более значений, указанных в технической документации для соответствующего источника излучения, или кратность ослабления мощности эквивалентной дозы в любом направлении радиационной защиты не ниже значения, указанного в технической документации для соответствующего источника излучения.
2.1.4. Конструктивные требования
Таблица 1
1. Значения величины установлены «Правилами безопасности при транспортировании радиоактивных веществ» (ПБТРВ-73).
3. Радиоактивное вещество особого вида может рассматриваться в качестве компонента системы герметизации.
2.1.4.3. Система герметизации транспортного защитного контейнера должна иметь надежное запирающее устройство, не зависящее от других частей УКТ и исключающее возможность самопроизвольного открывания.Запирающие устройства и крепежные детали должны обеспечивать надежное соединение частей упаковочного комплекта.
Таблица 2
2.1.4.5. Требования по защитным свойствам УКТ устанавливают в технической документации на конкретное изделие таким образом, чтобы были обеспечены требования п.2.1.4.4 настоящего стандарта.
2.1.4.7. Упаковочные комплекты и защитные контейнеры массой от 10 до 50 кг должны иметь ручки и строповые устройства (рымы, проушины и т.п.) для перемещения их вручную или грузоподъемными средствами, а массой более 50 кг — устройства для перемещения только грузоподъемными средствами, включая вилочные погрузчики.
2.1.4.9. Полость охранной тары упаковочного комплекта типа В, заполненная тепловой изоляцией, при необходимости может иметь предохранительные клапаны для устранения избыточного давления в ней. Конструкция предохранительного клапана должна исключать попадание влаги и радиоактивных загрязнений в полость тепловой изоляции.
2.1.4.11. Конструкция УКТ должна обеспечивать:
2) проведение дистанционных работ при загрузке и выгрузке радиоактивного вещества.Примечание. При необходимости УКТ может поставляться с приспособлениями для обслуживания;
4) надежное закрепление на конкретных видах транспорта в соответствии с «Правилами безопасности при транспортировании радиоактивных веществ» (ПБТРВ-73);
2.1.4.12. Требования к радиационно-защитным упаковкам должны соответствовать приложению 2.
2.2.1. УКТ должны быть изготовлены из радиационно-стойких материалов, обеспечивающих и сохраняющих механическую прочность, работоспособность и способность ослабления ионизирующего излучения в условиях воздействия температур окружающей среды от 233 до 343 К (от минус 40 до плюс 70 °С), при снижении давления окружающей среды до 25 кПа (0,25 кгс/см).Примечание. Для упаковочных комплектов, предназначенных для эксплуатации в условиях пониженных температур (например в крайних северных и южных широтах), нижнее значение температуры воздуха должно быть 213 К (минус 60 °С).
2.3. Комплектность
2.3.2. К каждому упаковочному комплекту при его изготовлении должна быть приложена следующая документация:- техническое описание;- инструкция по эксплуатации;- формуляр или паспорт.Примечания:
2. К изделиям, имеющим незначительный объем сведений, может быть приложен один комплект документов на партию.
2.4.1. Каждый упаковочный комплект на видном месте внешней поверхности должен иметь четкую и несмываемую (для типа А) и стойкую к воздействию огня (для типов В) маркировку, содержащую:- тип А, тип B(U), тип В(М);- знак радиационной опасности по ГОСТ 17925;- условное обозначение;- заводской номер;- опознавательный знак компетентного органа;- год выпуска;- допустимую массу «Брутто … кг» (для упаковок массой более 50 кг).Примечания:
2. Допускается на составных частях упаковочных комплектов наносить маркировку, содержащую:
б) на герметизирующем сосуде, являющемся самостоятельной частью, и если он не маркируется по ГОСТ 25058:- знак радиационной опасности по ГОСТ 17925;- заводской номер;- год выпуска.
2.5. Упаковка
2.5.2. Документы, прилагаемые к УКТ или партии, должны быть упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки любой стандартной марки.
3.1. Для проверки соответствия УКТ требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие категории испытаний: приемо-сдаточные, периодические и типовые.
3.3. Периодические испытания проводят с целью периодического контроля качества УКТ и проверки стабильности технологического процесса их производства.Периодичность проведения испытаний устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на конкретный УКТ.
3.5. Типовые испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.
3.7. Допускается не проводить испытания УКТ, предназначенных для радиоактивных веществ особого вида, на соответствие требованиям п.2.1.4.2 с обязательным проведением испытаний каждого образца на соответствие требованиям пп.2.1.3.3 и 2.1.4.5.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1.1. Отбор образцов для испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта проводится в соответствии с технической документацией на конкретный УКТ и приложением 3.
4.2.1. Для испытания все образцы проверяют с целью выявления и регистрации неисправностей или повреждений, в том числе:
2) дефектов изготовления;
4) деформации.
4.2.3. Для сравнения дефектов, возникающих в процессе испытаний, УКТ необходимо фотографировать до и после каждого испытания. На фотографиях должны быть четко изображены полученные повреждения и видна разметка.
4.3. Проведение испытаний
4.3.1.1. Метод проверки герметичности УКТ устанавливают в технической документации на конкретное изделие.Рекомендуемые методы испытаний приведены в приложении 5.
1) герметизирующий сосуд, если назначение УКТ не ограничено конкретным радиоактивным веществом в определенной таре и определенными вспомогательными упаковочными средствами;
4.3.2. Проверка защитных свойств
4.3.2.2. Испытания УКТ, предназначенных для транспортирования различных радиоактивных веществ, испускающих гамма-излучение, проводят источником иридий-192 или цезий-137 при толщине свинцовой радиационной защиты контейнера до 80 мм и кобальтом-60 при толщине свинцовой радиационной защиты контейнера 80 мм и более.
4.3.2.4. Метод проверки сохранности защитных свойств УКТ устанавливают в технической документации на конкретное изделие.Рекомендуемые методы испытаний приведены в приложении 6.
4.3.3.1. При приемо-сдаточных и периодических испытаниях строповые устройства, находящиеся на поверхности УКТ и защитного контейнера, испытывают, прилагая дополнительную нагрузку, равную массе УКТ и защитного контейнера в сборе соответственно, и выдерживают в течение 10 мин. Приложение нагрузки должно быть плавным, без рывков. После снятия нагрузки не должно быть деформаций, трещин и надрывов. Отсутствие деформации определяют визуально. Отсутствие трещин и надрывов проверяют внешним осмотром с помощью лупы, имеющей не менее чем четырехкратное увеличение.
1) обрызгивание водой (на пребывание под дождем);
3) сбрасывание (на свободное падение);
4.3.4.1. Испытание обрызгиванием водой (на пребывание под дождем).
4.3.4.1.2. Интервал между окончанием обрызгивания водой и последующим испытанием должен быть таким, чтобы вода успела максимально впитаться без видимого высыхания внешней поверхности образца. При отсутствии каких-либо противопоказаний этот интервал принимается равным примерно двум часам, если вода подается одновременно с четырех направлений. Однако, если вода разбрызгивается последовательно с каждого из четырех направлений, никакого интервала не должно быть.
4.3.4.2.1. Оборудование. Плита опорная бетонная или металлическая гладкая с горизонтальной поверхностью. Плита из углеродистой стали толщиной не менее 8 мм и размерами не менее размеров поверхности проверяемого упаковочного комплекта. Груз массой, превышающей:
2) усилие, эквивалентное произведению 13 кПа (0,13 кгс/см) на площадь вертикальной проекции упаковки.
4.3.4.3. Испытание сбрасыванием (на свободное падение).
4.3.4.3.2. Проведение испытания. Сбрасывание производят на мишень с высоты:
2) 0,9 м при массе упаковочного комплекта св. 5000 до 10000 кг включ.;
4) 0,3 м при массе упаковочного комплекта св. 15000 кг. Высоту падения измеряют от низшей точки упаковочного комплекта до поверхности мишени. На ударной поверхности мишени допускаются вмятины и царапины.Упаковочный комплект прямоугольной формы сбрасывают по одному разу:
2) на любой угол.Упаковочный комплект цилиндрической формы сбрасывают по одному разу:
2) на края цилиндра при любой образующей.Допускается сбрасывать упаковочный комплект один раз таким образом, чтобы нанести максимальное повреждение его составным частям, обеспечивающим безопасность, с высоты, указанной ранее.Для упаковочных комплектов, предназначенных для транспортирования радиоактивных веществ с делящимся веществом, указанным выше испытаниям должно предшествовать испытание на сбрасывание с высоты 0,3 м по одному разу на каждый угол (при прямоугольной форме) и на каждую четверть края цилиндра по отмеченным образующим (при цилиндрической форме).Для упаковочных комплектов прямоугольной формы и массой до 50 кг, охранная тара которых выполнена из дерева, пластмасс или близких по свойствам материалов, образец должен быть подвергнут испытанию на сбрасывание с высоты 0,3 м по одному разу на каждый угол, а цилиндрической формы и массой до 100 кг — на каждую четверть края цилиндра по отмеченным образующим.Для упаковочных комплектов типа А, предназначенных для транспортирования жидких и газообразных радиоактивных веществ, проводят дополнительно испытание сбрасыванием один раз с высоты 9 м таким образом, чтобы было нанесено максимальное нарушение системы герметизации.Примечание. Испытания сбрасыванием с высоты 9 м не проводят для УКТ, предназначенных для трития, активность которого не более 40 ТБк (1000 Ки), или благородных газов в газообразной форме с активностью не более .
4.3.4.4.1. Оборудование.Стержень из углеродистой стали диаметром 32 мм с полусферическим концом радиусом 16 мм и массой 6 кг.Плита по п.4.3.4.2.1 или мишень по п.4.3.4.3.1.
4.3.4.5. После проведения соответствующих испытаний по п.4.3.4 проводят повторное испытание на сохранность герметичности и защитных свойств по пп.4.3.1 и 4.3.2 соответственно.
4.3.5. Проверка сохранности герметичности и защитных свойств после испытаний на соответствие аварийным условиям при транспортированииСохранность герметичности и защитных свойств упаковочных комплектов проверяют после суммарного воздействия испытаний, имитирующих аварийные условия при транспортировании и включающих:
2) тепловое воздействие (на пожар);
4.3.5.1. Испытания сбрасыванием (на механическое повреждение).
4.3.5.1.2. Проведение испытания.Испытание на механическое повреждение состоит из трех различных видов сбрасывания:
2) при втором виде сбрасывания образец должен упасть на штырь, жестко закрепленный в вертикальном положении на мишени так, чтобы образец получил максимальные повреждения. Высота падения, измеряемая от намеченного места удара образца до верхней поверхности штыря, должна составлять 1 м;
1. Испытания на механические повреждения проводятся в следующих сочетаниях:- сбрасывание образца с высоты 9 м на плиту и с высоты 1 м на штырь;- сбрасывание образца на штырь с высоты 1 м и сбрасывание плиты массой 500 кг с высоты 9 м.
4.3.5.2. Испытание тепловым воздействием (на пожар).Проведение испытания.После сбрасывания по п.4.3.5.1.2 упаковочный комплект подвергается тепловому воздействию, перед которым необходимо проверить исправность предохранительных клапанов на упаковочном комплекте на соответствие требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке.При тепловом воздействии огня или другого источника тепла образец должен 30 мин находиться при температуре не менее 1073 К (800 °С). Поверхность горения топлива должна выступать за пределы любой внешней поверхности образца по горизонтали не менее чем на 1 м, но не более чем на 3 м, а образец должен находиться на расстоянии 1 м над поверхностью горения топлива.После прекращения внешнего подвода тепла образец охлаждают в естественных условиях до температуры окружающей среды 311 К (38 °С). Тушение горящих материалов упаковочного комплекта не следует проводить в течение 3 ч после нагрева образца.Температуру контролируют приборами с погрешностью не более 1,5%. При необходимости контроля температуры образца измерения проводят не менее чем в четырех точках.
4.3.5.4. После проведения соответствующих испытаний по п.4.3.5 проводят повторные испытания на сохранность герметичности и защитных свойств по пп.4.3.1 и 4.3.2 соответственно.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.2. Условия транспортирования и хранения УКТ устанавливают в нормативной документации на конкретный вид изделия и они должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и ГОСТ 23170.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.2. УКТ многократного использования, находящиеся в эксплуатации, перед каждой загрузкой или во время загрузки радиоактивными веществами следует проверять на техническую исправность в соответствии с требованиями технической документации.После попадания УКТ в аварийные условия при транспортировании они должны проходить переосвидетельствование по программе, установленной в технической документации, утвержденной в установленном порядке.После проведения переосвидетельствования должна быть сделана отметка в формуляре.
7.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие УКТ требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий и правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
7.3. Гарантийный срок хранения — 5 лет со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). Требования к радиационно-защитным упаковкам
1. Компоненты радиационно-защитных упаковок типов А и В должны быть рассчитаны на диапазон температур от 233 до 343 К (от минус 40 до плюс 70 °С), а радиационно-защитные упаковки типа B(U) и В(М) должны быть сконструированы в расчете на диапазон температуры окружающей среды от 233 до 311 К (от минус 40 до плюс 38 °С).
3. Упаковка типа А с жидким веществом в объеме не более 50 мл должна иметь абсорбирующий материал для поглощения удвоенного объема жидкости, а для объемов более 50 мл должна содержать или абсорбирующий материал, или должна иметь систему герметизации, состоящую из двух частей, сконструированных так, чтобы обеспечивалось удержание жидкости наружной частью, в случае утечки из внутренней части.
5. Максимальное нормальное рабочее давление в системе герметизации упаковок типа B(U), B(M) не должно превышать избыточного давления, равного 700 кПа (7 кгс/см).
1) температура доступных поверхностей упаковок типов А и В должна быть не выше 323 К (50 °С), а для упаковок типов B(U) и В(М) — не выше 358 К (85 °С) при окружающей температуре, равной 311 К (38 °С);
3) упаковки должны быть сконструированы таким образом, чтобы в диапазоне температур от 233 до 328 К (от минус 40 до плюс 55 °С) не ухудшалась целостность их компонентов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3Рекомендуемое
1. Знак «+» означает, что испытания обязательны и проводятся в последовательности, указанной в таблице.
3. Знак «*» означает, что испытания относятся к упаковочным комплектам типа А, предназначенным для перевозки жидких и газообразных радиоактивных веществ.
5. Знак «***» означает, что испытывают отдельный образец исходя из формы, массы и материала охранной тары, указанных в п.4.3.4.3.2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4Рекомендуемое
Черт.1. Упаковочный комплект цилиндрической формы
На охранной таре цилиндрической формы проводят линии ae, bf, cg и dh через запорные устройства и захватные элементы в соответствии с черт.1.Ребра охранной тары прямоугольной формы (см. черт.2) обозначают буквами тех плоскостей, которые их образуют, например AB, а утлы тремя буквами, например BAE . Углы можно обозначать красками различных цветов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5Рекомендуемое
1.1. Испытание герметизирующего сосуда диаметром более 0,2 м и длиной более 0,6 м
1.1.2. Проведение испытанияГерметизирующий сосуд, подсоединенный к источнику давления, погружается в воду. Подается внутрь давление. Наличие утечки показывают пузырьки воздуха. В местах возможной утечки, которые открыты не полностью, газ некоторое время может удерживаться, поэтому необходимо проводить наблюдение несколько минут до появления пузырьков. Практическая чувствительность этого метода около 10 Па·л/с (10 л·мкм/с).
1.2.1. Аппаратура:вакуумный насос;испытательная камера в виде стеклянной трубки, частично заполненная гликолем;предохранительный клапан.
2.1. Аппаратура:насос;манометр;запорный вентиль;гибкий шланг.В крышке герметизирующего сосуда должен быть ниппель.
2.3. Если нет утечек воды через уплотнение крышки и нет снижения внутреннего давления, то систему можно считать герметичной. Некоторое уменьшение давления может иметь место вследствие изменений температуры или влияния воздуха, оставшегося в герметизирующем сосуде. В таких случаях повторно повышают давление. Чувствительность этого метода составляет 1 Па·л/с (10 л·мкм/с).
ПРИЛОЖЕНИЕ 6Рекомендуемое
1.1. Проверку защитных свойств проводят для определения однородности материала радиационной защиты контейнера и ее эффективности, т.е. сохранности после испытаний упаковочных комплектов типов А и В на соответствие нормальным условиям транспортирования.
1.3. До испытаний защиту считают однородной, если отклонение значения интенсивности или мощности дозы гамма-излучения, или плотности потока нейтронов в любой точке, удаленной от поверхности упаковочного комплекта (контейнера) на расстояние не более 0,2 м, не превышает 20% среднего значения, измеренного на том же расстоянии и указанного в технической документации.Примечания:
2. В качестве источника гамма-излучения используют иридий-192 (для толщин защиты до 80 мм), цезий-137 и кобальт-60 (для толщин 80 мм и более), в качестве нейтронного — полоний-бериллиевый, плутоний-бериллиевый или полоний-борный источник.
1.4. После испытаний защиту считают эффективной, если отклонение измеренной интенсивности или мощности дозы гамма-излучения, или плотности потока нейтронов не превышает 20% соответствующего значения до испытаний в тех же точках.
2.1. Проверку защитных свойств проводят для оценки сохранности в определенных пределах радиационной защиты упаковочных комплектов типа В после испытаний на соответствие аварийным условиям при транспортировании.
2.3. Образец считают выдержавшим проверку на сохранность защитных свойств, если после испытаний обеспечивается на расстоянии 1 м от любой поверхности упаковочного комплекта уровень излучения не выше 10 мЗв/ч (1 бэр/ч) при максимально возможной активности радиоактивного вещества, которое предполагается транспортировать в данном упаковочном комплекте.
3.1. Авторадиографический методАвторадиографический метод рекомендуется применять для выявления незначительных площадей дефектов защиты.
3.1.2. Для проведения испытания используют высокочувствительную рентгеновскую пленку со свинцовым экраном и денситометр чувствительностью до трех единиц для измерения плотности почернения, а также оборудование для проявления пленки и обработки данных.При калибровке и испытаниях используют одно и то же оборудование и материалы и соблюдают одинаковые режимы проявления пленки.
3.1.4. При проведении испытания вся поверхность упаковки покрывается рентгеновской пленкой. Выступающие части, которые невозможно покрыть рентгеновской пленкой, закрываются листом алюминия толщиной 1 мм параллельно поверхности выступающих частей упаковки.Время экспозиционной дозы выбирают таким, чтобы плотность почернения пленки была не менее единицы.
3.1.6. Точность метода, с которой было проведено испытание, и результаты испытаний указывают в протоколе.
3.2.1. При радиометрическом методе закрытый радиоактивный источник излучения с минимально возможными размерами помещают внутрь испытываемого образца. Активность используемого источника выбирают такой, чтобы установка давала надежные и воспроизводимые показания.
3.2.3. При проведении испытания контейнер (упаковочный комплект) помещают на поверхности стола. Датчик должен быть направлен во время измерения на центр источника. Поворотный кронштейн стола поворачивают на угол не более чем 10° на каждый полный поворот стола.